Mreža od nehrđajućeg čelika za skrining materijala za pozitivne elektrode
U screeningu materijala za pozitivne elektrode za litijumske baterije, žičana mreža od nehrđajućeg čelika je ključna komponenta. Njegov materijal, specifikacija, metoda tkanja itd. Direktno utječe na efekt skrininga i kvalitetu proizvoda. Slijedi uvod iz više dimenzija:
Izbor materijala
304 Nehrđajući čelik: Ima dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva, relativno niske troškove, pogodne za skrining pozitivnog elektroda u općem okruženju, te mogu udovoljiti osnovnim potrebama proizvodnje proizvodnje elektroda.
316 nehrđajući čelik: u usporedbi od nehrđajućeg čelika 316 dodao je molibdenski element, koji je otporan na koroziju, posebno pogodan za proizvodne okruženja sa visokim zahtjevima za koroziju, kao što su scene za skriniranje, kao što su skrining scene koji sadrže određene hemijske korozivne tvari.
Parametri specifikacije
Mrežni broj: Mrežni broj važan je indikator za mjerenje grubosti ekrana, koji je definiran kao broj rupa mreža po inč dužine. U skriningu pozitivnih materijala za elektrodu, široko korišteni mrežni brojevi su 200 mrežica, 325 mreža, 400 mreža, itd. 200- mreža od nehrđajućeg čelika ima veći otvor za preliminarno za probir za uklanjanje većih nečistoća čestica; 325 mreža može dalje pročistiti veličinu čestica; 400 mreža ima veću preciznost probira i može udovoljiti proizvodnom procesu s strožim zahtjevima na veličini čestica pozitivnih elektroda.
Otvor: Veličina otvora izravno utječe na efekt probira, koji se odnosi na mrežni broj i promjer žice. Formula izračuna je veličina mrežice=25. 4 / Mrežni promjer žice (jedinica: mm). U proizvodnji pozitivnih materijala za elektrodu, potrebno je tačno odabrati odgovarajući otvor prema distribuciji veličine čestica i postupcima materijala.
Promjer žice: Promjer žice je promjer metalne žice ekrana, koji se općenito mjeri mikrometrom s diplomskim vrijednostima od {{0}}. 01mm ili projektor s diplomskim vrijednostima 0,01 mm - 0. 05mmm i uvećanje od 20 puta - 40 puta. Debljina promjera žice utjecati će na snagu i preciznost zaslona ekrana. Promjer gušće žice može povećati snagu ekrana, ali može povećati otvor blende relativno i smanjiti preciznost skrininga; Finije prečnik žice pomaže u poboljšanju preciznosti skrininga, ali može smanjiti snagu ekrana.
Metoda tkanja
Obično tkanje: To je najčešća metoda tkanja. Karakterizira ga ista gustoća dimenzija žica i potkoljenice, precizne strukture, jednolična mreža, dobra otpornost na koroziju, snažnu i izdržljivu. Široko se koristi u industrijskoj proizvodnji i civilnom životu.
Twill Weave: Može postići finiju efekat projekcije i pogodan je za scenarije probira sa visokim zahtjevima za veličinu čestica pozitivnih materijala za elektrodu. Twill tkana žičana žičana mreža od nehrđajućeg čelika ima veću preciznost filtriranja i bolje performanse čvrstoće, što može učinkovito blokirati fine nečistoće i poboljšati kvalitetu proizvoda.
Pojave i potrebe za kvalitetom
Zahtjevi za izgledu: Ekran treba isporučiti u rolama, a isti rola mora biti ista specifikacija, isti materijal i isti tip tkanja ekrana; Površina ekrana trebala bi biti ravna, čista, čvrsto tkana, a ne bi trebalo biti mehaničkih oštećenja ili mrlja hrđe. Zajednici Warp žica su dozvoljeni, ali trebali bi biti dobro utkani; Površina zaslonske žice treba biti glatka, bez pukotina, ljuljanja i oksida, te teže oksidacijske boje.
Kontrola oštećenja: Metalna žičana mreža nije dopuštena ozbiljna oštećenja tkanja, kao što su rupe, napola raspršene i guste staze, velike pukotine, ozbiljne raščlanjene površine, ozbiljne mehaničke štete i preplitanje. Međutim, opći nedostaci tkanja su dopušteni, poput pojedinačnih žica, gnijezda na stražnjim nosovima, male labave linije, lagane učvršćivače, male krhotine u obliku točke u mreži, ali broj ovih općih oštećenja mora se kontrolirati i u određenom rasponu.
Podrška opremi i procesi
Vibracijski ekran: To je obično korištena oprema za skrining pozitivne elektrode, uključujući kvadratne vibriranje ekrana i kružne vibriranje. Kroz visokofrekventne vibracije, pozitivni elegantni prah za elektrode odvojeni su, velike čestice ostaju na površini ekrana, a sitne čestice prolaze kroz ekran i padnu u donji sloj ekrana i ispuštaju se iz pražnjenog porta i sakupljaju se. Velike čestice materijala mogu se ponovo unijeti u mlin za protok zraka za sekundarno drobljenje.
Ultrazvučni vibrator: Da bi se poboljšao efekt probira, na ekranu će instalirati ultrazvučne vibratore, oslanjajući se na visokofrekventnu vibraciju ultrazvuka da bi materijal brže prošao kroz ekranu, smanjite stanje materijala i poboljšajte efikasnost probira.
